按用途可分为:纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片(主要是工艺指标不同)。纤维级聚酯切片按其中消光剂tio2的含量不同又可以分为:---光(大有光)、有光、半消光、(全)消光聚酯切片。另外还有阳离子聚酯切片。
目前,主要用于瓶级聚酯(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、聚酯薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带等)以及化纤用涤纶。用切片纺的短纤维它基本没有什么疵点,纤维粗细均匀,表面光滑,手感比较柔滑(不过短纤维看什么地方使用,粗代的有加硅和不加硅的区别)用手拉扯的话,切片纺的一般强力比较好,批号大,没有色差,中空纤维,物理指标均匀。
一般小化纤生产的,或者说是用再生原料产生的短纤维批号小,同样的代数手感没有大化纤的好(经过处理的除外)疵点多,偶尔有粗细不均匀,超倍长一般客观存在,常规再生料做的物理指标要稍差。
聚酯的原料不同、产品的用途不同,配用的技术装备也不同。有通过酯化、聚合形成纤维级的,还有聚合后需要再进行固相增粘,形成瓶级的、膜级的产品。生产这些产品都得有成套的技术装备。
合成纤维原料不同,纺丝工艺又不同,单线的生产能力也不一样。比如涤纶短纤维,单线年产能力有万吨级、3万吨级、5万吨级、6万吨级,德国还有年产7.5万吨级的。涤纶长丝的纺丝、卷绕速度提高,产能也迅速增加。锦纶工业丝、民用丝,丙纶民用丝、地毯纱的单线产能都可以根据建设规模需要而定。每一种产品的工艺成套、工程成套,所配置的工艺技术装备都得有几十种主机个几十种辅机配套而成。
合成纤维的长丝纺丝之后还需要进行后处理、深加工,包括牵伸、加弹以及复丝的分丝,使合成纤维成为市场的初级产品。
涤纶纤维是疏水性的合成纤维,涤纶分子结构中缺少象纤维素或蛋白质纤维那样的能和染料发生结合的活性基团,涤纶分子排列得比较紧密,纤维中只存在较小的空隙,当温度较低时,分子热运动改变其位置的幅度较小,涤纶热熔丝在潮湿条件下,中空纤维膜膜,涤纶纤维又不会象棉纤维那样能通过剧烈溶胀而使空隙增大,染料分子难以渗透到纤维内部。因此,提高对纤维的增塑程度,将有助于染色的进行。
目前市场上的彩色涤纶纤维根据着色工艺的不同,可分为 原液着色彩色涤纶纤维和染色彩色涤纶纤维。染色涤纶纤维采 用传统的染整工艺,由于涤纶分子结构紧密,疏水性强,中空纤维,且分子中不含有-so3-、-coo-等亲水基,聚酯纤维中空,难以在常温下用亲水性染料进行染色,且染色能耗大、成本高,染色排污量大,经济效益和 社会效益有限。
涤纶纤维的原液着色技术应用相对滞后、 规模较小。相对而言,有色纤维纺纱及色丝色纱织造技术则是一项传统的基本纺织技术,随着数字纺织技术的成熟而在传统 丝绸、毛纺织和棉色织等领域广泛应用、持续发展、日臻完善。
目前,涤纶纤维的原液着色技术主要应用于产品规格变化不多而贸易订单相对较大的篷布、雨伞布、广告条幅及旗帜 布、里子布、学生校服和军装面料等的色织领域。
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