东南化纤-中空纤维管-中空纤维

喷涂技术采用双组份水基型粘结剂lpa和lpb。lpa的作用是在玻璃棉和岩棉形成粘结力，而lpb则可以在与lpa混合时瞬间起固化作用，中空纤维被，喷涂中在任意复杂面上与棉结合时形成一个稳定的无缝接立体网结构，使棉与基材牢固结合。从---上解决传统保温材料（玻璃纤维棉，岩棉）接缝多、密闭性等缺点，从而增强了绝热层的保温性能，降低了导热系数。同时，由于喷涂材料在喷涂时形成了立体网络无缝接整体，中空纤维管，其内部纤维交织在一起而延长了声波在其内部传输的时间，增加了应声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换的时间。进而使遇到喷涂的声波急剧减退，表现出喷涂材料的吸声和隔声效果。在喷涂机出口处纤维棉、粘结剂和固化剂混合，直接在舱壁表面形成雪花状绝缘层。喷涂完成之后，用铝棍滚平，使得绝缘层表面平整。之后采用---拍板，绝缘层的密度和平整度可依拍板轻重调节，边角和转弯处修整方便。

涤纶纤维是疏水性的合成纤维，涤纶分子结构中缺少象纤维素或蛋白质纤维那样的能和染料发生结合的活性基团，涤纶分子排列得比较紧密，纤维中只存在较小的空隙，当温度较低时，分子热运动改变其位置的幅度较小，涤纶热熔丝在潮湿条件下，涤纶纤维又不会象棉纤维那样能通过剧烈溶胀而使空隙增大，染料分子难以渗透到纤维内部。因此，提高对纤维的增塑程度，将有助于染色的进行。

目前市场上的彩色涤纶纤维根据着色工艺的不同，可分为 原液着色彩色涤纶纤维和染色彩色涤纶纤维。染色涤纶纤维采 用传统的染整工艺，由于涤纶分子结构紧密，疏水性强，且分子中不含有-so3-、-coo-等亲水基，难以在常温下用亲水性染料进行染色，且染色能耗大、成本高，染色排污量大，经济效益和 社会效益有限。

　　涤纶纤维的原液着色技术应用相对滞后、 规模较小。相对而言，中空纤维，有色纤维纺纱及色丝色纱织造技术则是一项传统的基本纺织技术，随着数字纺织技术的成熟而在传统 丝绸、毛纺织和棉色织等领域广泛应用、持续发展、日臻完善。

　　目前，涤纶纤维的原液着色技术主要应用于产品规格变化不多而贸易订单相对较大的篷布、雨伞布、广告条幅及旗帜 布、里子布、学生校服和军装面料等的色织领域。