中空纤维膜(hollow fiber membrane)外形像纤维状,具有自支撑作用的膜。中空纤维丝的外径通常是500~600 pum、内径为200~300 pum,做成3一6米的纤维束装入耐高压金属壳体内,中空纤维被,纤维束一端被密封,另一端用特殊配方的环氧树脂粘结在一起。
中空纤维膜(hollow fiber membrane)外形像纤维状,具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种,其致密层可位于纤维的外表面/如反渗透膜,也可位于纤维的内表面(如微滤膜,纳滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说,致密层位于内表面或外表面均可。
中空纤维的生产技术
中空纤维的生产主要有:直接熔融纺丝、复合纺丝以及湿法纺丝。
3.1 直接熔融纺丝
直接熔融纺丝法通过中空喷丝板来获得中空纤维,经济合理,相关工艺技术比较成熟,许多关键工艺都能控制,为目前国内大多数企业所采用。在中空喷丝板中装入微孔导管,在纤维空腔中充入氮气或空气可获得高中空度的充气中空纤维,避免了生产过程中机械作用压扁纤维导致中空度下降,并使得纤维导热性比空气更差,---提高了保暖性,该技术要点是气体流量需要控制。如果改变喷丝孔形状,则可以生产三角形、梅花形等多种异形截面的中空纤维,提高纤维的比表面积,同时通过特殊喷丝板可以获得3~7个孔的多孔中空纤维,但其中空率不高,在30% 以内。通过直接熔融纺丝获得中空纤维或三维卷曲中空纤维,是通过特殊的喷丝板技术及合理调整纺丝工艺纺制而成的。其技术上的重点在于喷丝板设计、环吹风非对称冷却及后纺拉伸控制技术。除此外,如果要获得理想的中空度,则必须合理安排设计相关工艺参数。
按其作用分两类:1.絮片用,中空度要求不高,聚酯纤维中空,约30%~100%,主要追求轻而保暖,为了提高其回弹率,还可制成偏芯中空纤维,经热处理而形成三维卷曲;2.分离膜用,中空度和截面圆整度要求高,膜壁微孔及其分布有一定要求,中空纤维,还可涂一层或两层不同超薄分离层,以提高分离效果和选择性 。中空纤维制备编辑1.采用环形中空、c形或偏心中空喷丝板通过熔纺(涤纶等)或溶液纺成纤;2.用中空型(个别用c形)喷丝板,通过干湿纺或熔纺成纤,有些中心部还需通入空气或不同组成的凝固液,制成系列产品。
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